Die GBS EMS Group

Das zentrale Produktionscluster für die Elektronik­fertigung in Deutschland

Die GBS EMS Group ist weit mehr als ein klassischer Elektronikfertiger. Als strategisches Fertigungsnetzwerk im Zentrum Deutschlands verbindet das Unternehmen mehrere Standorte in Nordbayern und Hessen zu einem leistungsfähigen Produktionscluster. Ziel ist es, die gesamte Wertschöpfung in der Elektronik­fertigung regional, stabil und skalierbar abzubilden.

Vom EMS-Anbieter zum Manufacturing Solutions Provider

Die GBS EMS Group geht bewusst über die klassische EMS-Rolle hinaus. Statt reiner Baugruppenfertigung bietet das Unternehmen ein integriertes Leistungsmodell entlang der gesamten Wertschöpfung.

Dazu gehören:

  • Design for Manufacturing (DFM)
  • Fertigungsnahe Entwicklung & Prototyping
  • Bauteileinkauf und Obsolescence-Management
  • Elektronik­fertigung (SMD & THT)
  • E²MS Gerätebau
  • Kabel­konfek­tionierung
  • Systemintegration & Box Build
  • Tests, Montage & automatisierte Endfertigung
  • Aftermarket Services
  • Ersatzteil- und Obsolescence-Management
  • Lifecycle-Management

So entsteht ein ganzheitlicher Ansatz, der weit über die Produktion hinausgeht.

Regionalisierung und Produktionscluster als Grundlage moderner Elektronik­fertigung

Globale Lieferketten geraten zunehmend durch geopolitische Spannungen, steigende Kosten und wachsende regulatorische Anforderungen unter Druck. Für viele Industriebranchen gewinnen daher Versorgungssicherheit, Planbarkeit und IP-Schutz an Bedeutung. Die Antwort darauf ist eine strategische Regionalisierung der Wertschöpfung.

Die GBS EMS Group setzt genau hier an. Mit einem strukturierten Produktionscluster in Deutschland verbindet das Unternehmen Skalierbarkeit mit regionaler Nähe. Kurze Wege, abgestimmte Prozesse und eine enge Verzahnung von Entwicklung und Fertigung ermöglichen schnelle Reaktionszeiten und hohe Transparenz.

Als Manufacturing Solutions Provider bietet die GBS EMS Group darüber hinaus eine durchgängige Betreuung entlang des gesamten Produktlebenszyklus, von Design bis Lifecycle-Management. Das Ergebnis sind reduzierte Komplexität, stabile Prozesse und eine zukunftssichere Elektronik­fertigung „Made in Germany“.

Unsere Resilienz vs. Zufall
  • stabile Lieferketten
  • planbare Durchlaufzeiten
  • kurze Transportwege
  • reduzierte CO₂-Emissionen
  • flexible Skalierung
  • langfristige Partnerschaften
Sicherheit & Schutz Ihres geistigen Eigentums
  • hohe rechtliche Sicherheit
  • Schutz von geistigem Eigentum
  • stabile regulatorische Rahmenbedingungen
  • hohe Daten- und Informationssicherheit
Unsere End-to-End-Verantwortung

Wir übernehmen Verantwortung über den gesamten Prozess:

Design → Einkauf → Produktion → Systemintegration → Logistik → Aftermarket → Lifecycle

Für Kunden reduziert sich dadurch die Komplexität erheblich:

  • weniger Lieferanten
  • geringerer Abstimmungsaufwand
  • klar definierte Verantwortlichkeiten
  • reduzierte Schnittstellenrisiken
  • bessere Kostenkontrolle
  • schnellere Time-to-Market
Unsere Geschwindigkeit, Transparenz und Kontrolle
  • Design-for-Manufacturing wird im direkten Austausch optimiert
  • Prototypen und Serien lassen sich schneller synchronisieren
  • Änderungen können kurzfristig umgesetzt werden
  • Vor-Ort-Termine sind jederzeit möglich
Unser Produktcluster vs. isolierte Einzelstandorte
  • ausfallsichere Fertigungsstrukturen
  • abgestimmte Prozesse und Qualitätsstandards
  • kurze Kommunikationswege
  • flexible Kapazitätssteuerung innerhalb des Netzwerks
  • hohe Skalierbarkeit bei gleichzeitig regionaler Nähe
Unsere Regionalisierung vs. globale Herausforderungen
  • Versorgungssicherheit
  • Planbarkeit
  • kurze Lieferwege
  • Compliance und IP-Schutz
  • Reaktionsgeschwindigkeit
Dekoratives Bild